Moulages mécaniques, l'acier et la fonte.

Fonderie Viterbesi produit des fusions mécaniques en acier et en fonte dans de nombreux domaines d'application, allant de l'automobile au secteur hydraulique, du rail à la fusion pour les machines-outils.

Rôle de premier plan est joué par fusion pour l'industrie thermique avec la production d'accessoires de portes en fonte, poêles, planchers, grilles, plaques en fonte pour cheminées, braseros, ventouses et chaque type de composant conçu et fabriqué pour résister à des températures élevées.

Le savoir-faire acquis au fil des ans nous permet de conceptualiser, concevoir et produir de pièces en fonte gris et en fonte ductile, acier, acier inoxydable et de l'aluminium pour fournir au client un service complet de la conception à la livraison du produit.

Fonderie Viterbesi dispose d'un atelier mécanique capable d'être en mesure d'effectuer toutes sortes de demande de traitement mécanique et exécute tous les jours des contrôles stricts sur le matériel pour assurer une qualité de 100% du produit fourni.

Processus de moulage en sable

Le processus de fabrication pour la moulage en sable permet de réaliser des productions en série que dans quelques spécimens, avec des poids variables de quelques grammes à plusieurs dizaines de tonnes.
La technique de fusion consiste essentiellement à préparer une cavité dite « forme », qui recopie le négatif de la pièce à obtenir. Dans ce qu'elle est coulée de l'alliage à l'état fondu. Une fois solidifié, est extrait de l'alliage de la forme afin d'obtenir la fusion brut, similaire à la pièce finale à moins que l'allocation d'usinage (les parties à enlever avec les machines-outils pour la réalisation des surfaces fonctionnelles).
La fusion en terre (ou en vert) se situe dans les techniques de formage de transition, dans lequel chaque forme peut être utilisé pour une seule coulée et est détruit au moment de l'extraction de pétrole brut (voir diagramme de package).

Avantage:

  • polyvalence de production;
  • abordabilité;
  • possibilité de produire des formes complexes;
  • possibilité d'utiliser des alliages differents (ferreux et non).

   

Propriétés de l'acier

L'acier est un alliage de fer et de carbone qui contient un pourcentage de carbone inférieure à 2% et des pourcentages plus faibles d'autres éléments tels que le silicium, le manganèse, le soufre et le phosphore. Les caractéristiques mécaniques des différents types d'acier dépendent essentiellement de la composition chimique: en particulier, par la quantité de carbone présent et de sa distribution dans le fer, des ferro-alliages par des additions et ont subi des traitements thermiques.

Avantage de l'acier:

  • bonnes propriétés mécaniques;
  • bonne maniabilité avec des machines-outils;
  • haute soudabilité;
  • bonne résistance aux hautes pressions.

Les principales applications de l'acier:

  • secteur industriel;
  • secteur ferroviaire;
  • automobile;
  • secteur naval.

Propriétés de la fonte

La fonte est un alliage fer-carbone ayant une teneur en carbone comprise entre 2,11% et 6,69%. La fonte est obtenue pour le traitement de l'hématite par les hauts fourneaux. Lors de la solidification le carbone est séparé de la masse métallique, et se présente sous forme de graphite uniformément dispersé sous la forme de lamelles. 

Avantages de la fonte:

  • haute usinabilité;
  • bonne résistance à l'usure et de stress thermique;
  • bonne coulabilité.  

Les principales applications de la fonte:

  • composants soumis à une contrainte mécanique pas élevé;
  • secteur industriel;
  • l'industrie ferroviaire et de tramway;
  • secteur de l'assemblage de la chaudière;
  • l'industrie de la construction navale;
  • moulages artistiques.

La chaleur par rayonnement

La fonte grise est un excellent conducteur de chaleur et offre une haute résistance à l'usure et à la corrosion. En raison de ces propriétés est particulièrement adapté pour la construction d'un système de chauffage à haute performance des cheminées, poêles et cheminées thermo.
Les plaques de fonte de répartir la chaleur par rayonnement ou d'accumulation de chaleur progressivement relâcher dans l'environnement. Une fois que vous éteignez la cheminée plaques en fonte retiennent la chaleur pendant une longue période et continuent à irradier l'environnement amplifier la sortie de chaleur du bois à brûler ou à granulés en réduisant la consommation d'énergie.